1）氧化鋯頭裝入之前，應先做好外觀檢查，氧化鋯探頭是否有碰傷，若外觀完整無損，然后用萬用表測熱電偶的電阻應為5—10Ω。氧化鋯探頭電阻應大于10Ω。電爐絲的電阻應為130--160Ω，再測熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、電爐絲接線端對地絕緣。若絕緣不好（有接地點），就會造成兩點接地引如干擾信號使儀表不能正常指示，自動無法投入。
2）裝入現場時，法蘭盤的墊圈一定要墊平，固定螺絲要緊死，不能有漏氣現象。
氧化鋯分析儀新安裝鋯頭標定：
氧化鋯探頭裝入現場運行一天后，讓探頭內的可燃氣體全部燃燒完，溫度升至恒定時，再通入標氣進行恒標定。標定方法如下：
1）標氣校準系統的連接要規(guī)范。
2）把中間開有小孔的橡皮墊圈平坦的放進標氣瓶出氣孔的洞里,再裝上減壓閥,把減壓閥的鎖緊螺母上緊.
3）把減壓閥把手旋出（反時針方向），此時減壓閥處于關閉狀態(tài)。
4）緩慢松開標氣瓶的氣閥，減壓閥上右邊的氧壓表指示氣瓶內部氣體的壓力，注意檢查減壓閥與氣瓶連接處，應無漏氣現象。若此時氧壓表無指示，可能是密封用的橡皮墊圈堵住了標氣瓶的出氣孔。
5）流量計正向放置，底部入口應接到減壓閥的出口處，頂部出口的導氣膠管置于空氣中，緩慢旋進（順時針）減壓閥的把手，使流量計指示在400mL/min至500mL/min之間，其刻度應查流量計的曲線求得。
6）把探頭上標氣入口的短膠管取下，把導氣膠管套到探頭的標氣入口處，待變送器指示的氧量值穩(wěn)定后，調節(jié)面板上的“本底調節(jié)”電位器，使氧量指示值與標氣指示相等，標氣結束，記錄本底數值，以供分析探頭運行情況之用。
氧化鋯分析儀運行中鋯頭定期標定：
所安裝的探頭，可在正常運行三天后進行校準，使用中發(fā)現有異常現象，在變送器自校正常、溫控系統正常的前提下，可通入標氣檢查氧化鋯元件的性能，正常運行的儀表，一般一個月可校驗一次。應該特別注意有兩點：、防止標氣沖擊損壞氧化鋯元件，應調節(jié)好流量之后再把導氣管接到標氣入口處；第二、防止漏氣造成浪費，開啟氣瓶頂部的氣閥時，應緩慢轉動，若有漏氣現象（出現嘶嘶聲）應關緊氣閥，把連接系統重新裝好，再開啟氣閥在校準結束之后，應關緊氣瓶頂部氣閥（順時針）以防長期放置漏氣造成損失。
加強日常維護：
1）經常檢查儀器是否正常，儀器一旦出現故障，及時查找故障，盡量做到自己排除故障，如屬探頭正常老化損壞，或一時查不出故障原因，應及時更換。
2）根據儀器需要，定期清洗探頭有關部件。
3）停爐時，應等停爐后再關儀器，開爐前先開儀器。停爐時間較長時，提前將探頭抽出，防止鍋爐酸洗時將探頭損壞。氧量變送器在機組大、小修時，應拆回在校驗室進行校驗。
4）做好每臺儀器的運行檔案，包括儀器進廠日期、安裝時間、維修情況和運行情況等。
